Mesin pelucutan wayar ialah peranti mekanikal yang digunakan untuk mengeluarkan lapisan penebat daripada wayar elektrik dan mendedahkan teras konduktor. Jenis utama termasuk penarik wayar berkomputer pintar, penarik wayar automatik dan penarik wayar laser. Model yang berbeza sesuai untuk pelbagai diameter wayar, bahan dan komposisi: penarik komputer untuk wayar halus pendek, wayar keratan-besar, kabel reben, kabel bersarung dan kabel sepaksi. Penjalur wayar adalah antara jentera yang paling banyak digunakan dalam industri mekanikal. Orang ramai bergantung pada pelbagai bentuk automasi mekanikal dalam pelbagai tetapan, dan penarik wayar amat penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Berikut ialah komponen asas penarik wayar:
1. Penggelek suapan: Menyalurkan wayar dan menanggalkan hujung wayar. Apabila menanggalkan wayar pendek (panjang kurang daripada 50mm), penarik menanggalkan kedua-dua hujung depan dan belakang. Apabila menanggalkan wayar pertengahan-panjang, ia menanggalkan hujung hadapan dan juga mempunyai keupayaan untuk menanggalkan beberapa bahagian di tengah.
2. Wayar-Tali Keluar: Menyalurkan wayar ke penarik dan mengeluarkan hujung yang dilucutkan. (Takal ini tidak aktif apabila menanggalkan wayar pendek; pastikan 'Pulley{3}}Tombol Angkat Keluar' berada dalam kedudukan 'u').
3. Wayar-Dalam Tombol Pelarasan Jurang Takal: Mengawal selia jurang antara wayar-dalam takal. Memusing mengikut arah jam meningkatkan jurang; pusingan lawan jam mengurangkannya (laraskan mengikut ketebalan wayar).
4. Tombol Pelarasan Tekanan Penggelek Suapan Wayar: Mengawal tekanan pada penggelek suapan wayar. Tarik keluar dan pusing mengikut arah jam untuk meningkatkan tekanan; tarik keluar dan pusing lawan jam untuk mengurangkan tekanan. (Laraskan mengikut kekuatan penebat wayar – tingkatkan tekanan untuk penyingkiran penebat yang sukar, kurangkan untuk penyingkiran lebih mudah).
5. Tombol angkat penggelek suapan: Menaikkan penggelek suapan semasa membenang wayar. Pusing mengikut arah jam untuk mengangkat penggelek, memudahkan laluan wayar yang lancar. Semasa operasi, turunkan roller dengan memusing lawan jam untuk menekan wayar dengan kuat.
6. Tombol Pelarasan Jurang Roda Wayar Keluar: Melaraskan jurang roda wayar keluar. Memusing tombol ke atas meningkatkan jurang; memusingkannya ke bawah mengurangkan jurang (laraskan mengikut ketebalan wayar).
7. Tombol Pelarasan Tekanan Roda Wayar Keluar: Melaraskan tekanan roda wayar keluar. Tarik keluar tombol dan putarnya lawan jam untuk meningkatkan tekanan; tarik keluar tombol dan putarnya mengikut arah jam untuk mengurangkan tekanan. (Menentukan ini bergantung pada kekuatan penebat bahan wayar, iaitu, kemudahan penarik wayar mengeluarkan penebat. Tingkatkan tekanan untuk penebat yang sukar dan kurangkan untuk penebat mudah.)
8. Tombol Angkat Penggelek Keluar Dawai: Mengangkat penggelek keluar wayar apabila menanggalkan wayar. Putar tombol lawan jam untuk menaikkan roller, memudahkan pengalihan wayar lancar. Turunkan penggelek semasa operasi dengan memusingkan tombol mengikut arah jam. (Apabila menggunakan program pelucutan pendek, roller keluar hendaklah dinaikkan)
9. Pemasangan Bilah: Bertanggungjawab untuk memotong, menanggalkan hujung hadapan, dan menanggalkan hujung belakang wayar dalam penarik wayar. Apabila mesin dihentikan, bilah atas dan bawah mesti dibuka ke tahap maksimum untuk memastikan wayar melalui alat pemotong dengan lancar.
Langkah berjaga-berjaga
1. Bekalan Kuasa Kendalian: AC 220V ±10%, 50–60Hz. Penstabil voltan mesti disediakan untuk memastikan operasi mesin yang betul.
2. Gunakan kord kuasa khusus yang dibekalkan dengan mesin ini.
3. Pastikan persekitaran operasi bersih, bebas daripada habuk, bahan kimia menghakis, dan gangguan elektromagnet yang kuat. Julat suhu operasi: -10 darjah hingga +35 darjah . Elakkan penempatan dalam persekitaran yang sangat sejuk atau panas; memastikan pengudaraan yang mencukupi.
4. Jangan berkongsi litar kuasa yang sama dengan peralatan yang kerap mengendalikan geganti, solenoid atau komponen serupa.
5. Lakukan penyelenggaraan pelinciran secara berkala pada komponen transmisi mekanikal.
